酸洗廢水（shuǐ）處理（lǐ） 1噸PAM/PAC溶藥罐 鹽（yán）酸溶藥罐 NaOH溶（róng）藥罐

酸洗工藝在我國鋼鐵工業、金屬製（zhì）品業在生產過程中需要（yào）清除鋼材表（biǎo）麵氧化鐵（tiě）皮進行酸洗（xǐ）處理（lǐ），酸洗過程中會產生大量的廢酸液，硫酸酸（suān）洗廢液的成（chéng）分主要是：遊離酸、硫酸亞鐵、水（shuǐ）和懸浮物（wù）等雜（zá）質，一般在濃度低於4%以下（xià）廢酸液裏硫酸亞（yà）鐵含量大於（yú）250g/L時形成廢酸液。對於無（wú）法使（shǐ）用的廢（fèi）酸，國家（jiā）環保部門有嚴格（gé）的管理，不允許直接排放。我國此類廢液排（pái）放量驚人，一般生產每噸（dūn）鋼材可產生（shēng）酸洗（xǐ）廢液約200kg。目前鋼鐵工業已成為用水（shuǐ）大（dà）戶（hù），同時也是廢液產生大戶。鋼鐵企業每年會（huì）排放非常多的含（hán）有廢酸的廢水，造成環境（jìng）汙染且浪費水資源（yuán）嚴重。

一種酸（suān）洗廢水處理係統，包括調節池和中間水池，所述（shù）調（diào）節池和中間水池之間依次連接有氧化池、提升井、混凝反應池（chí）、斜板沉澱池和PH回調池，所（suǒ）述中間水池後還連接有廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接的至少一個錳砂過濾器和回用水池。車間廢水自流進入依次進入調節池、氧化池，接著通過泵提升至混凝反應池，然後進入斜板沉澱池進行泥水分離。初步處理好的廢水流至（zhì）PH回調池，將PH回調至6?9，然後進入回用水池，一部分水達標排放，另一部分水通過增壓泵提（tí）升（shēng）至錳砂過（guò）濾器（qì），去除水中的懸浮物。較（jiào）終（zhōng）處理好的廢水流至回用（yòng）水池然後供車間（jiān）使用，這樣能大大節約水資源，節省企業成（chéng）本。

合反應池包括依次連通的中和池、PAC池和PAM池，所述中（zhōng）和池（chí）連通有NaOH溶藥罐，所述PAC池連通有PAC溶藥（yào）罐，所述PAM池連通有PAM溶藥罐，所述第（dì）一PH在（zài）線顯示（shì）儀（yí）設於所述中和池內，所述PH回調池連通有鹽（yán）酸溶藥罐。
通過采用上述方案，中和池（chí）內通入的NaOH溶藥罐，能中和（hé）廢水中的（de）酸，還能去（qù）除水中的三價鐵離子，然後通過PAC池內的PAC溶藥和PAM池內的PAM溶藥的作用，能將水中的細小的氫氧化鐵懸（xuán）浮物絮凝並形成大顆粒懸（xuán）浮物，方便（biàn）後續將大顆粒懸浮物進行泥水分離。經過泥水分離後的（de）廢水流入PH回調池內，並與鹽酸發生反應能（néng）中和之前通入過量的NaOH溶藥（yào），保證廢水的PH值到（dào）達排放要求。

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武漢芭乐app（shùn）PE塑料加藥攪拌罐，PE加藥箱被廣泛應用於電廠的原水、鍋爐給水、油田地麵集輸脫水處（chù）理係統，石油化工各（gè）種加藥係統和廢水處理係統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻（zǔ）垢劑、液體殺蟲劑等（děng）。